當前應用於精密平麵磨床的液(yè)壓傳動換向方(fāng)法很多,針對常用液壓傳動(dòng)換向方法分析,下麵對(duì)它作一個簡單的分析對比。采用行程換向閥的換(huàn)向方法係統中的換向方式和換向控製參數對換向衝擊有決定性的作用,平麵磨床采用液(yè)壓傳動。設計(jì)新的液壓換向係統(tǒng)已迫在眉睫。下麵從換向方法和控製策略的角度來討論磨床的換向衝擊問題。
換向閥芯上聯出一拔杆(gǎn),為采用行程換向閥換向。利(lì)用工作台上(shàng)的行程擋塊推動拔杆來實現自動換向。工作台慢速運動時,當換向閥到達中間位置(zhì),不管液壓缸(gāng)左右兩腔或(huò)是都通壓力油、或是(shì)都通回油、或是都封(fēng)閉,這時,液壓缸兩(liǎng)腔沒有液壓(yā)力推動,都會使(shǐ)工作台運動停止,因而換向閥不能到達另一端,也就出現了(le)所(suǒ)謂“死點”;金機通提示(shì)當工作台高速運動時(shí),擋塊推動拔(bá)杆使換向閥變換(huàn)方向非常快,液壓缸的一腔壓力突(tū)然由工作壓力p降低到0另一腔則由0突然上升到p這就出現了極大(dà)的換向衝擊。目前(qián)這種係統應用(yòng)在小型磨床上的比較多。
采用電磁換向閥的換向(xiàng)方法
由行程擋塊推動行程開關發出換向信號,行程換向閥改為電磁換(huàn)向閥的換向方法。使電磁鐵動作推動滑閥換向,可以防止(zhǐ)“死點”但它一種開關型液壓閥,根據指令瞬間開啟或閉合,即瞬時接(jiē)通或切斷回油通道,這樣(yàng)的液(yè)壓換向係統在換向時會有很大的衝擊發生。
采用電液換向閥的換向方法
再由控製油推動(dòng)主閥換向。先導閥沒有換向前,用電液換向閥替換電磁換向閥便構成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。此係統是通過(guò)先導閥換向(xiàng)切(qiē)換控製油路。控製油路的油流方向不改變,換向(xiàng)閥總保持在原來的一端,主(zhǔ)油路方向不(bú)改變,工作台總是可以繼續前進。
配合理想控製曲線.平(píng)麵磨(mó)床采用電液比例閥(fá)的液壓傳動換向係統。實現了(le)以主動減小流(liú)量來降低速(sù)度,最終(zhōng)達到平穩無衝擊換向的目的一種智能控製型換向係統,工況改變的情況(kuàng)下也能實現理想換向。這種液壓傳動換向(xiàng)係統對輸出的位移或速度實現了很好(hǎo)的智能。