一（yī）、鑽頭研磨機使用（yòng）步驟  

  1、首先（xiān）要（yào）確認鑽頭的材質，根據鑽頭的材質選擇合（hé）適的砂輪，安裝到設備上。  

  2、確認（rèn）鑽頭的直徑，根據鑽頭的直徑選擇設備配置的筒夾（jiá），一般筒（tǒng）夾為ER20或ER25或ER40，每個廠家使用的標（biāo）準和設備大小（xiǎo）不一樣。  

  3、選（xuǎn）擇好配件然後進行裝夾，調整好研磨量，打開鑽頭研磨機，運轉設備，觀（guān）察設備（bèi）運轉情況。  

  4、設備運轉正常，開始進行研磨機，首先進行頂角的研磨，在修磨頂角橫刃（rèn）。橫刃的大小，一般（bān）都可以經（jīng）過設備靜點研磨孔上方的螺絲進行（háng）調（diào）節，這個調節也要根據鑽頭直徑大小進行調（diào）整（zhěng）。  

二、使用研磨機注意事項  

  1、鑽頭應裝在特（tè）製的包裝盒裏，避免（miǎn）振動相互碰撞。

2、使用時，從（cóng）包裝盒裏取出鑽頭應即裝到（dào）主軸的彈簧夾頭裏或自（zì）動更換鑽頭的刀具庫裏。用完隨（suí）即放回到包裝盒裏。  

  3、測量鑽頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而（ér）被碰傷。  

  4、某些（xiē）數控鑽床使用定位環某些（xiē）數控鑽床則不使用定位環，如（rú）使用定位環的其安裝時的深度定位一定要準確，如不使用（yòng）定位環其鑽頭裝到主軸上的伸長度（dù）要調（diào）整一致，多主軸鑽床更要注意這（zhè）一點，要（yào）使每個主軸的鑽孔深度要

一致。如果不一致（zhì）有可能使鑽頭鑽到台麵或無（wú）法鑽穿（chuān）線路板造成報廢。  

  5、平時可使用40倍立體顯微鏡檢（jiǎn）查鑽頭切削（xuē）刃的磨損。  

  6、要經常檢查主軸和（hé）彈簧夾頭的同心（xīn）度及彈簧夾頭的夾緊力（lì），同心度不好會造成小直徑的鑽頭（tóu）斷鑽和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉（zhuǎn）速與設置（zhì）的轉速

三、不符合，夾頭與鑽頭之（zhī）間打（dǎ）滑。  

 1、定柄鑽頭在彈簧夾頭上的夾持（chí）長度為鑽柄直徑（jìng）的4～5倍才能夾牢。  

 2、要經常檢查主軸壓腳。壓腳接觸麵要水平（píng）且與主軸垂直不能晃動，防止鑽孔中產生（shēng）斷鑽和偏孔。  

 3、鑽床的吸塵效果要（yào）好，吸塵（chén）風可降低鑽頭溫度，同事帶走粉塵減少摩擦產生高溫。  

 4、基板疊層包括（kuò）上、下墊（diàn）板要在鑽（zuàn）床的工作台上的（de）一孔一槽式定位係（xì）統中定（dìng）位牢、放平。使（shǐ）用（yòng）膠粘帶（dài）需防止鑽頭（tóu）鑽在膠帶（dài）上使鑽頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鑽頭  

 5、鑽頭適時重磨，可增加鑽頭的（de）使用和重磨次數。